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電弧焊接是焊接形式中非常實用的一種，在這里威海焊接公司就來為大家分享一些關(guān)于大的小秘密：
電弧：一種激烈而耐久的氣體放電現(xiàn)象，正負電極間具有必定的電壓，并且兩電極間的氣體介質(zhì)應處在電離狀況。點燃焊接電弧時，通常是將兩電極（一極為工件，另一極為填充金屬絲或焊條）接通電源，短暫觸摸并迅速別離，南北極彼此觸摸時發(fā)作短路，構(gòu)成電弧。這種方法稱為觸摸引弧。電弧構(gòu)成后，只要電源保持南北極之間必定的電位差，即可保持電弧的焚燒。
電弧特色：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30V的電壓即可保持電弧的安穩(wěn)焚燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達5000K以上，可以熔化各種金屬。
電弧組成：陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分
弧焊電源：焊接電弧所運用的電源稱為弧焊電源，通常可分為四大類：溝通弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。
直流正接：選用直流焊機當工件接陽極，焊條接陰極時，稱為直流正接，此時工件受熱較大，合適焊接厚大工件；
直流反接：當工件接陰極，焊條接陽極時，稱為直流反接，此時工件受熱較小，合適焊接薄小工件。選用溝通焊機焊接時，因南北極極性不斷交替變化，故不存在正接或反接問題。
焊接冶金進程
在電弧焊進程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者彼此作用，是金屬再鍛煉的進程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學冶金進程又有著與一般鍛煉進程不同的特色。
首要，焊接冶金溫度高，相界大，反響速度快，當電弧中有空氣侵入時，液態(tài)金屬會發(fā)作激烈的氧化、氮化反響，還有很多金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材猜中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以致發(fā)生裂紋。
其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反響難以達到平衡狀況，焊縫中化學成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，簡單構(gòu)成氣孔、夾渣等缺點，乃至發(fā)生裂紋。
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